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Une solution destinée aux grands consommateurs recherchant un combustible moins émetteur.
NLX fournit du GNL importé avec des stations de regazéification clés en main et dispose d'une station dont l'installation et la mise en service sont achevées, aujourd'hui exploitée dans une usine à capitaux étrangers au Vietnam.
Approvisionnement en GNL importé et équipements dédiés
Du GNL à haut pouvoir calorifique et à combustion complète, fourni de manière stable dans le cadre de contrats à long terme, aide les usines à planifier leurs coûts de combustible sur plusieurs années plutôt que de subir les fluctuations à court terme.
L'assistant IA de NLX évalue et qualifie vos besoins, puis vous met en relation avec un ingénieur de projet GNL.
Une station satellite de regazéification GNL clés en main transforme le GNL liquide à −162°C en gaz destiné à l'usine. Sa capacité est calculée selon la consommation réelle et sa conception modulaire permet une extension lorsque la production augmente.
Des cuves à double paroi isolées sous vide conservent le GNL à −162°C et limitent les pertes par évaporation pendant le stockage. Les rampes de vaporisation cryogénique sont correctement dimensionnées selon la consommation afin que la température du four ne chute pas entre les lots.
Les armoires de contrôle surveillent en temps réel la pression, la température cryogénique et l'état de sécurité, déclenchent automatiquement une alarme et une coupure d'urgence en cas de dépassement des seuils sans dépendre de la présence d'un opérateur, et se raccordent au SCADA/BMS existant de l'usine.
Conseil, construction de station et exploitation
Évaluation des besoins énergétiques réels, conception de la station de regazéification et établissement d'une feuille de route pour passer du charbon ou du fioul au GNL, avec une analyse des coûts sur l'ensemble du cycle de vie et pas seulement de l'investissement initial.
Construction d’une station satellite GNL : installation des cuves cryogéniques, des rampes de vaporisation et des conduites d’alimentation en gaz, puis mise en service et remise de l’installation.
Exploitation de la station, inspection périodique des équipements cryogéniques et formation de l'équipe technique du client, car les équipements à très basse température nécessitent des gestes différents de ceux d'un système GPL conventionnel.
Optimisées pour la production à grande échelle
Remplacement du charbon et du fioul dans les chaudières et fours de grande capacité afin de réduire les émissions au point de combustion et de stabiliser la qualité thermique.
Une station satellite GNL alimente en gaz plusieurs usines d’un même parc industriel, ce qui permet de mutualiser les coûts d’infrastructure.
Combustible destiné à la production d’électricité et à la cogénération de chaleur et d’électricité, adapté aux usines qui ont besoin à la fois d’électricité et de vapeur.
Usages potentiels dans la transition énergétique industrielle
Céramique — remplacer le charbon par le GNL aide à stabiliser la qualité de cuisson et à réduire les émissions au point de combustion.
Parc industriel — une station satellite GNL alimente plusieurs usines et réduit le coût d'investissement par unité consommatrice.
Teinture textile — la conversion des chaudières au GNL permet une exploitation plus propre et une chaleur plus stable.
Le guide de sécurité GNL de NLX (en anglais) est téléchargeable directement, sans fournir d’informations personnelles.
Réponses rapides sur le GNL : ce qu'est le gaz naturel liquéfié, sa température de liquéfaction de −162°C, sa comparaison avec le GPL et le GNC, et les situations où le passage au GNL est avantageux.
Le GNL est principalement composé de méthane, refroidi à environ −162°C pour réduire son volume et faciliter son transport vers les sites dépourvus de gazoduc.
