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Solutions d'approvisionnement et d'ingénierie pour les systèmes de gaz industriels GPL & GNL destinés aux usines, hôtels, centres commerciaux et sites de production.
Un approvisionnement stable en GPL & GNL et un ensemble d'équipements coordonné.
GPL en vrac et bouteilles industrielles de 45 kg/50 kg pour les usines, restaurants et hôtels ; GNL importé pour les grands consommateurs, avec une solution de station de regazéification adaptée aux besoins réels. Le plan d'approvisionnement est établi selon la consommation afin de soutenir la continuité d'exploitation.
Le GNL s’adresse aux grands consommateurs recherchant un combustible moins émetteur. NLX fournit du GNL importé et des stations de regazéification clés en main ; des systèmes sont déjà en exploitation dans des usines à capitaux étrangers au Vietnam.
Détendeurs, vannes d'arrêt de sécurité, vaporiseurs GPL, équipements cryogéniques GNL et autres équipements spécialisés, avec l'origine de chaque article clairement indiquée.
Les armoires de commande surveillent en temps réel la pression, la température, les alarmes de fuite et le comptage des systèmes GPL & GNL ; elles se connectent aux systèmes BMS/SCADA et déclenchent un arrêt d'urgence automatique en cas de dépassement de seuil.
Les ensembles sont fabriqués et assemblés en atelier sous forme de skids complets, afin de réduire la durée des travaux sur site et le risque d’erreurs lors de l’installation.
Des compétences en conseil, construction, installation et maintenance des systèmes de gaz industriels GPL & GNL.
Relevé de site, calcul de la consommation réelle et conception détaillée du système de gaz industriel GPL. Pour le GNL, NLX évalue les besoins et conçoit la station de regazéification — une station réelle est déjà en exploitation.
Installation des cuves, tuyauteries API-5L, vannes et équipements de sécurité. Les soudeurs qualifiés 6G réalisent les soudures sous pression, puis les essais de pression et d’étanchéité avant réception.
Comparer le GPL et le GNL pour choisir le combustible adapté au niveau de consommation et aux contraintes du site de l'entreprise.
| Critère de comparaison | GPL (gaz de pétrole liquéfié) | GNL (gaz naturel liquéfié) |
|---|---|---|
| Composition principale | Propane (C3H8) et butane (C4H10) | Méthane (CH4) — plus de 90 % |
| Température de liquéfaction | -42°C (à pression atmosphérique) | -162°C (à pression atmosphérique ; stockage calorifugé spécifique requis) |
| Densité relative et sécurité | Plus lourd que l’air ; une fuite peut s’accumuler dans les zones basses | Plus léger que l’air ; une fuite monte et se disperse rapidement |
| Bénéfice environnemental | Plus propre que le charbon ou le fioul dans de nombreuses applications | Intensité de CO2 à la combustion inférieure à celle du charbon et émissions de PM2.5 négligeables ; le bilan de cycle de vie dépend du système, de l’exploitation et des émissions de méthane dans la chaîne d’approvisionnement |
| Domaine d’application | Adapté à de nombreux niveaux de consommation, du tertiaire à l’industrie |
Contrôles périodiques et essais de pression, démontage pour inspection interne des équipements, remplacement des composants de la rampe de vaporisation après cinq ans, ainsi que formation à la sécurité des opérateurs du client.
| Adapté à certains grands consommateurs industriels après évaluation des besoins, des infrastructures et de la viabilité économique |